氣動(dòng)三通球閥是綜合國內(nèi)外技術(shù)而開發(fā)的新型三通切換型調(diào)節(jié)閥。標(biāo)準(zhǔn)球芯有L型三通雙口孔種，改變球芯與管道的相對角度，可以對三支管道流體實(shí)現(xiàn)不同的組合控制；T型孔道可起配比作用，適用于液休、氣體、蒸汽等介質(zhì)的配比調(diào)節(jié)與控制。

　　

　　由于三通球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下，于塑料閥座之間相互壓緊來完成的（浮球閥）。

　　

　　閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補(bǔ)償球體的制造精度和表面粗糙度，保證球閥的密封性能。

　　

　　又由于氣動(dòng)三通球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成，故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上，要考慮球閥的耐火和防火，特別是在石油、化工、冶金等部門，在易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管路系統(tǒng)中使用球閥，更應(yīng)注意耐火和防火。

　　

　　三通球閥長期以來受物料沖刷，產(chǎn)生摩擦，造成嚴(yán)重的沖擊磨損，不能滿足正常生產(chǎn)，同時(shí)造成了設(shè)備使用期的縮短。當(dāng)下針對球閥磨損多采用耐磨材料，如陶瓷材料，高分子復(fù)合材料等方法。

　　

　　高分子材料具有*的粘著性能，強(qiáng)耐磨性能，安全的解決了金屬經(jīng)常磨損的弊端，確保了企業(yè)設(shè)備的正常生產(chǎn)。

　　

　　而且材料中的獨(dú)特的陶瓷材料和特殊的表面強(qiáng)化劑，使其在惡劣的干磨環(huán)境里耐磨和抗物理沖擊性能優(yōu)于任何鋼鐵甚至超過瓷磚，氣動(dòng)三通球閥與煤的不親和性能是防止積煤的理想材料。