閘閥的檢測步驟

    閘閥又稱氣動閘閥或抽氣閘閥，閘閥作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬于 閘閥類。啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關閉，以防止介質倒流的閥門叫閘閥。屬于自動閥類，主要用于介質單向流動的管道上，只允許介質向一個方向流動，以防止發生事故。閘閥的作用是只允許介質向一個方向流動，而且阻止反方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開;流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。

    其中閘閥就屬于這種類型的閥門，抽氣閘閥包括旋啟式閘閥和升降式閘閥。
閘閥在進行大量工作的同時，它的產品質量是非常重要的。讓閘閥正常運行才是工作持續的保證，如果在閑暇時可以通過各種測試方法對閘閥進行質量檢驗，以達到安全工作的目的。那么閘閥是怎樣檢測的呢？
我們一般把zui為簡單檢測閘閥的方法分為三個步驟：
一、打開閘閥通路，用水（或煤油）充滿閥腔，并升壓至強度試驗要求壓力，檢查閥體，閥蓋、墊片、填料有無滲漏。
二、關死抽氣閘閥閥路，在閘閥一側加壓至公稱壓力，從另一側檢查有無滲漏。
三、將閘閥顛倒過來，試驗相反一側。通過以上簡單的三個步驟可以分析出閘閥的基本工作狀態是否出現異常。
當然，還有比較復雜的檢驗方法，下面指出的方法是針對比較復雜的潛在問題，其步驟基本可以分為兩步：
1、閘閥試驗壓力公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa，這些常用壓力閥門，閥門強度試驗壓力為其公稱壓力的1.5倍。閥門密封試驗壓力，等于公稱壓力的1.1倍。
2、閘閥試驗臺通常上面有一壓緊部件，下面有一條與試壓泵相連通的管路。將閥壓緊后，試壓泵工作，從試壓泵的壓力表上，可以讀出閥門承受壓力的數字。閘閥試壓充水時，要將閥內空氣排凈。試驗臺上部壓盤，有排氣孔，用小閥門開閉。空氣排凈的標志是，排氣孔中出來的全部都是水。關閉排氣孔后，開始升壓。升壓過程要緩慢，不要急劇。達到規定壓力后，保持3分鐘，壓力不變為合格。